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天固密封(圖)-SZE100-500機(jī)械密封-永州機(jī)械密封 ：

周?chē)囊后w以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點(diǎn)，甚至呈蜂窩狀。同時(shí)，泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱(chēng)口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動(dòng)，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見(jiàn)汽蝕對(duì)泵的危害性是很大的。

水正是通過(guò)不同工況條件下的泵進(jìn)行輸送的，這些泵的密封對(duì)整個(gè)發(fā)電站的正常運(yùn)行是至關(guān)重要的。河里的水經(jīng)過(guò)泵提取上來(lái)，存放到沉淀池中，去除里面所有的外來(lái)介質(zhì)如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔，以彌補(bǔ)蒸發(fā)過(guò)程中

水的流失。或者也可以使用海水，循環(huán)后再返回入海。當(dāng)蒸汽通過(guò)渦輪時(shí)，經(jīng)過(guò)冷凝成為鍋爐用水的主要來(lái)源。

葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時(shí)，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時(shí)，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對(duì)于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚(yáng)程等條件確定。需要說(shuō)明的是，確定密封腔中的壓力是實(shí)測(cè)。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，SZE100-500機(jī)械密封，當(dāng)沖洗液沒(méi)有通入，即沖洗閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的時(shí)候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。

統(tǒng)計(jì)表明，SZE100-315機(jī)械密封，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對(duì)延長(zhǎng)密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，由于泵本體運(yùn)行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因，造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，永州機(jī)械密封，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，SZE100-400機(jī)械密封，使兩密封面始終保持貼合。

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當(dāng)，壓力太小了，沖洗液無(wú)法進(jìn)入密封腔中。沖洗壓力大，注入的沖洗量過(guò)大，浪費(fèi)能量。如果是注入式?jīng)_洗，注入量過(guò)多，大量的密封液進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)生產(chǎn)不利。

正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵由于葉輪內(nèi)的低壓區(qū)氣體汽化或氣體逸出，流至高壓區(qū)時(shí)又產(chǎn)生凝聚，這種迅速進(jìn)行的汽化一凝聚現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕(不能叫抽空)。其特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生激烈的水力沖擊，表現(xiàn)在性能上是出口壓力有較大幅度的激烈波動(dòng)，泵振動(dòng)加大，能產(chǎn)生抱軸和斷軸之類(lèi)的惡xing事故，對(duì)密封也有損壞，其程度視汽蝕能量和持續(xù)時(shí)間而不同。密封腔中摩擦副處的介質(zhì)溫度較高，其中的輕組分首先汽化，流至低溫區(qū)又凝聚。

鉆孔泵用于將水從鉆孔中

提取上來(lái)抽吸到儲(chǔ)存槽中。然后輸送到水處理工廠(chǎng)進(jìn)行軟化處理。通過(guò)這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。

高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?

高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點(diǎn)是溫度高達(dá)360~370℃，介質(zhì)中含有雜質(zhì)，黏度較高，是煉油廠(chǎng)中機(jī)泵維修工作的難題之一。